فلز تيتانيوم يك فلز با خصوصيات مطلوب شيميايي و مكانيكي در مهندسي است. اين فلز به صورت پوشش نيز براي مصارف بسياري استفاده مي گردد. از روشهاي پوششدهي اين فلز مي توان به روشهاي رسوبدهي از فاز بخار فيزيكي اشاره نمود. در اين اختراع از براي اولين بار در ايران از روش رسوبدهي از فاز بخار شيميايي استفده شده است. انجام اين كار توسط اين روش داراي مزيات و موانع خاص خود است. چون در روش هاي شيميايي از خلا پايين تر ي نسبت به روشهاي فيزيكي استفاده مي شود بايد به كمك تنظيم صحيح پارامترهاي پوششدهي آلودگي هاي پوشش تيتانيوم را به حداقل رساند و از حل شدن اكسيژن با پوشش تيتانيوم جلوگيري كرد. حل شدن گازهايي مانند اكسيژن و كلر در پوشش فلزي تيتانيوم باعث از بين رفتن خصوصيات فلزي اين پوشش مانند بالا بودن چكش خواري و چقرمگي شكست مي شود. براي شناخت خصوصيات اين پوشش از روشهاي پراش اشعه ايكس، ميكروسكوپ نيروي اتمي، ميكروسكوپ الكتروني روبشي تابش ميدان (AFM) و آناليز توزيع انرژي اشعه ايكس (EDAX) بهره برده شد. رفتار خوردگي نمونه ها توسط آزمايش هاي الكتروشيميايي خوردگي شامل آزمايش پلاريزاسيون و امپدانس در محلول 5/0 مولار نمك طعام و 5/. مولار اسيد سولفوريك سنجيده شد.

در ابداع مورد ادعا، ابتدا به ساكن تمامي شرايط لازم جهت انجام فرايند اكسيداسيون الكتروليتي پلاسمايي به شرح ذيل آماده گرديد: ساخت نمونه هاي ديسكي شكل آند با قطر 20mm تهيه ي پره ي كاتد با ابعاد تقريبي 5 برابر نمونه هاي آند تهيه ي الكتروليت قليايي با تركيب مناسب از سيليكات سديم و هيدروكسيد سديم تامين دو منبع قدرت با ولتاژ اعمال 600V و در نهايت استفاده از منبع پالسي كننده ي جريان جنس نمونه هاي آلومينيومي آند از آلياژهاي سري 6000 انتخاب گرديد. در ادعاي مورد بحث، ميزان جريان خروجي از منبع قدرت در مقدار 0/5 آمپر ثابت گرديد و در نتيجه ي آن ولتاژ در ابتداي كار در مقدار پيشينه ي آن يعني 600V تنظيم و فرايند آغاز شد. با استفاده از منبع پالسي كننده، خروجي ولتاژ به شكل پالس هايي با طراحي مناسب تنظيم گرديد.

در روش ابداعي جهت نيرو كربوراسيون سطح، نمونه كاري از جنس فولاد كم كربن انتخاب شد و به كاتد منبع جريان با قطب منفي متصل گرديد. آند يا قطب مثبت با ابعاد بزرگتر از نمونه كاري از جنس فولاد ضد زنگ 316 انتخاب شد. الكتروليت ابداعي شامل كرباميد يا اوره و كربنات سديم است كه با نسبت مشخص در آب مقطر حل شدند. كرباميد براي تامين كربن و نيتروژن و كربنات سديم نيز براي تنظيم هدايت الكتريكي محلول جهت ايجاد جرقه هاي پايدار به كار رفت. 92 درصد وزني كرباميد، 3 درصد وزني كربنات سديم و 5 درصد وزني نيز آب مقطر در الكتروليت به كار رفت.